回转筛的设计是为了满足大产量，高密度筛分的厂家而特殊设计的一种高效筛分机。最简单的筛分是双眼注视双手筛分。精细筛分机分机就是对此的机械模拟，它是目前最有效的模拟了人工筛分运动的有效原理（筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍），符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。是一款能实现大产量、高精度筛分的筛分设备。整机运转平稳，振动小，噪音低。该设备筛分效率

振动筛筛面的固定方法因筛面结构的不同，可有很多形式，以下就是几种常用方法：1、张紧结构：主要用于两侧有钩边的筛面，为了保护螺栓头部不被磨损，常在张紧板上焊接一段圆管或铁块，在要求比较高的使用单位，直接将橡胶板包覆在张紧板的外侧，并在螺栓部位预留圆孔，保证螺栓头部与橡胶板齐平而得到保护。同时为了有效张紧筛面，不产生二次振动，将螺栓设计成一定角度的形式，并在外侧加上弹性垫圈，使之安装更可靠。主要

筛分时，根据物料的性质，会出现各种形式的网塞。筛孔堵塞的主要原因如下：（1）它含有大量靠近分离点的颗粒；（2）物料含水率高；（3）与筛网有多个接触点的球形颗粒或材料；（4）会产生静电；（5）材料是纤维状的；（6）有许多片状颗粒；（7）编织筛网线较粗；（8）橡胶筛等厚筛网的孔型设计不合理，没有达到上小下大，使颗粒被粘住。由于需要筛分的物料颗粒大多是不规则的，造成堵塞的原因是多方

振动筛轴承拆卸不当可能导致轴承损坏。污染物可能进入轴承或在重新安装过程中导致错误。因此，拆卸振动筛的轴承时必须非常小心，轴中心必须支撑好，否则拆卸力可能会损坏轴承。振动筛轴承的清洁度也是非常重要的部分。避免轴承污染比在轴承被污染后进行清洗更容易。由于大多数轴承是分开的，因此很难清洁它们。振动筛未损坏的轴承应重新安装在同一轴位上，标明各轴承的相对位置，即哪个轴承朝上，哪一侧向前等。1、外围的拆

所谓筛分效率是指实际得到的筛下产物重量与入筛物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的重量比。影响筛分效率的因素：一、物料的性质（一）物料的粒度特性小于34筛孔尺寸的颗粒叫易筛粒；小于筛孔尺寸但大于34筛孔尺寸的颗粒叫难筛粒，粒度为1～15倍筛孔尺寸的颗粒叫阻碍粒。当原料细级别含量少，而筛上物本身又过于粗大，粒度大大超过筛孔尺寸的时候，可以用筛孔尺寸较大的辅助筛，予先排出筛上产物

大家都知道旋振筛是一款精细筛分设备。由于其精度高、噪音小、产量高的特点广泛应用于食品、冶金矿业、公害处理等行业。但近期一些用户反映在旋振筛使用了三年左右后筛分时会出现混料现象。这大大降低了筛分精度和筛分效果。今天就这一问题总结如下。希望能对广大用户有所帮助。1、检查筛框与筛体的密封程度。一般旋振筛在出厂时筛框与筛体中间都会有密封条。但由于密封条大都使用橡胶制成，由于旋振筛在筛分过程中会产生热