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特昌振动机械

矿石

2020-07-20

物料提升机操作技术规程

物料提升机操作技术规程

启动前的准备和检查

牵引部件安装好后,转动、减速或慢跑一周,检查是否有碰撞现象,如有应及时排除。

检查减速机提供的逆止器是否能正常工作。

确定逆止器的安装方向是否正确,即逆止器向前转动时不能锁定。接线后,电动机的运行方向应与手轮的卸荷方向一致。

尾轮水平调整:用管式水平仪和框架水平仪检查尾轮系的水平度,并将尾轮系锁紧螺母调整到运行位置,使尾轮运转灵活,轮系能自由松脱。测量从尾轮中心到机体前、后、左、右的尺寸是否符合安装尺寸要求。

调试

. 调试前,检查各紧固件是否紧固,关闭检查门和各部件盖板。

. 各润滑点加润滑油(轴承、减速器),下滑轨涂润滑脂,提升灵活。液力偶合器应按说明书要求的油种和油量加注。

空载试车应符合下列要求:

. . 减速机无异常振动和冲击声。

. . 液力偶合器、减速机无漏油现象,运行平稳。

. . 轴承温度不得超过 。

. . 减速机逆止器工作正常,主、辅电机运行方向正确,不允许副、主电机同时启动(电控柜设计中考虑了二者的连锁)。

. . 物料提升机控制可靠,电机运行平稳。

. . 牵引部件运转正常,无打滑、跑偏,料斗与壳体无碰撞。

. . 根据试运行调整皮带偏差。利用尾张紧丝杆可调节微小偏差,调整原理是保持尾轮水平。工作正常后,将锁紧螺母调整到运转位置。如果皮带跑偏严重,检查主轴头轮的水平度,检查皮带对接是否符合要求,校正后进行第二次试车

启停顺序及运行管理

1、 驱动顺序

,先打开卸料输送机;

,打开物料提升机;

,进料输送机。

2、 经营管理

头尾轴应保持水平,水平度应 / 。同时应符合 的规定。 . 安装要求中:头尾轴安装公差表。

尾轮和张力系统的平衡调整;

松开两侧m 螺母,根据两侧m 螺母和两侧上导套的相对运动来调整尾轮的水平度,观察管式或框架式水平仪,使其符合要求。

. 调整两侧m 螺母,调整对重水平度,观察对重上机架水平度,使其符合 要求。 / .

锁m 。米。米。米。锁定尾轮与对重的相对位置。

. 调整上、下导套与两侧导杆之间的导隙,相等后锁紧。

. 运行中如有皮带跑偏现象,应松开两侧m 注意皮带跑偏的方向,向右运行时拧紧左侧m ,右侧m 拧紧。达到理想要求后,锁紧两侧的螺母。(理论值:| a -a | B | C |)

. 调整后,尾轮系应能在摆杆范围内自由上下移动,尾轮转动灵活,无划伤。连杆滑槽与导柱滑动可靠。导套、导柱全程可靠。

. 如果在尾轮调整范围内未达到纠偏要求,则应重新检查调整头轮的水平安装,以确定皮带是否符合偏差要求。

,定期检查各部位润滑装置是否充足,减速机与传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度是否不超过 。

,滑动轴承每班检查加油一次,油杯每班润滑一次。物料提升机轴承最高温度不应超过 。

. 定期检查设备的连接件(包括基础螺钉)是否松动。

经常检查并倾听物料提升机的运行是否有异常声音。

3、 停车顺序

停止给料设备;

,停止斗式提升机

停止卸料输送机。

4、 安全注意事项

. 物料提升机检查时,上下部分不能同时操作,以防杂物落入机器内。

. 物料提升机运行时,不允许头部伸入物料提升机,也不允许用手触摸旋转部件。

停车检查时,应切断电源,悬挂检查板。

一般不允许带负荷停机。

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文章来源:物料提升机操作技术规程