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特昌振动机械

矿石

2020-07-21

操作振动给料机有哪些好的方法

操作振动给料机有哪些好的方法

操作振动给料机的好方法是什么?振动给料机是一种常见的给料设备。在生产中,块状或颗粒状物料可以均匀连续地送到接收设备,这是整个生产线的首先道工序。振动给料机的安装和运行对生产线的运行有一定的影响。今天,我们分享振动给料机的操作注意事项和故障排除方法。

振动给料机操作注意事项

1启动前

(1) 检查本体与溜槽、弹簧、支架之间是否有影响本体运动的物料;

(2) 检查所有紧固件是否完全拧紧;

(3) 检查激振器内润滑油是否高于油位;

(4) 检查传动带是否完好。如有损坏,应及时更换。如有油污,应清洗干净;

(5) 检查保护装置是否完好,及时消除不安全现象。

2使用中

(1) 开机前检查机器及传动部件是否正常;

(2) 必须空载启动;

(3) 开机后,如发现异常情况,应立即停机,发现并排除异常后,方可重新开机。

(4) 振动稳定后,机器才能带料运转;

(5) 投料应满足负荷试车要求;

(6) 按工艺顺序停机。停机期间及停机后严禁停料或继续投料。

振动给料机常见故障处理

1空载试运转正常,生产过程中振幅减小

振动给料机空载试运行正常后,振动给料机振幅减小,正常生产时工作效率低。设备进料口设计不当,可能导致设备料槽承受过大的负荷和压力。此时应及时改进进料口,降低设备的进料压力,保证设备在稳定的生产环境中工作。

2电源接通后,设备不振动或间歇工作,电流不稳定

振动给料机振动电机的保险丝烧坏或线圈导线短路,将直接影响设备的正常运行,振动给料机不会产生振动。应及时更换新的熔断器,检查振动电机的线圈层或匝间,消除短路现象,接好出线。

三。振幅小,激振器不能正常调整振幅

振动给料机上电后,设备不振动或间歇工作,电流不稳定。激振器的晶闸管容易因电压、电流过大而发生故障,或设备部件间的气隙被多余的材料堵塞。及时清理堵塞物,更换激振晶闸管。需要注意的是,振动振动给料机长时间运行后,晶闸管电磁线圈匝间会发生短路,烧毁晶闸管整流器,导致设备停机。因此,有必要及时更换晶闸管电磁线圈。

4运行中产生噪声和冲击噪声

当设备振幅不规则时,容易产生异常冲击。

振动给料机板簧断裂,或激振器与罐体连接螺栓断裂松动,造成设备不规则振动。应及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构,并保持铁芯、电枢等设备部件之间的一定气隙。同时,还需调整电机控制,使其保持额定工作电压,以避免机械零件过度振动碰撞和在过程中发生电压不稳定。

5振动给料机振幅异常

1) 当额定电压不稳定时,振动给料机激振器中的晶闸管会因电流过大而击穿,造成电磁线圈匝间短路。严重时,晶闸管会烧毁。此时,激振器无法调整振幅。因此,必须保证设备额定电压的稳定,同时更换烧坏的电磁线圈或晶闸管,检查晶闸管连接线是否正确连接,过流保护是否正常工作。

2) 为了保证振动给料机的运转不发生零件碰撞和磨损,在安装过程中零件之间有一定的间隙。物料在运输过程中,有时会卡在设备的缝隙中,造成堵塞。此时,励磁力会受到一定的限制,从而导致调幅异常。因此,必须保持物料输送正常,及时清理被卡住的物料,保持振动给料机正常运行,调幅灵活可靠。

6不喂食或喂食不足

故障原因:

仓料挤压给料器料斗,弹簧板、连接叉疲劳损坏或断裂;

进料过多导致物料在机架内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不平稳;

给料机振动幅度小,激振器不能正常调整振幅。励磁机SCR因电压、电流过大而损坏,或设备各部件之间的间隙被余料堵塞;

铁芯与电枢之间的气隙不在2.0±0.1mm范围内,会影响送料能力。

结算条款:

注意溜槽进料口和出料口不应与其它设备牢固连接,溜槽内应留有一定的运动范围,以免影响振动给料机的正常振幅;

立即降低进料速度,保持进料均匀;

及时清理堵塞物,更换激振器晶闸管;

适当调整气隙。

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文章来源:操作振动给料机有哪些好的方法