全国服务热线:

138 3739 2940

特昌振动机械

医药

2020-08-18

介绍高效斗式提升机更换链条的常规方法

介绍高效斗式提升机更换链条的常规方法

斗式提升机种类繁多,提升高度也很高。它可以单独工作,也可以与其他机器协同工作。而且输送方式灵活多样,是提升设备的首选。斗式提升机用于从低到高的提升。物料通过振动台送入料斗后,机器自动连续向上移动。根据输送能力,可调节输送速度,根据需要选择提升高度。料斗是我们自己设计制造的。那么,是什么决定了提升机的性能呢?

1输送速度:提高输送速度可以间接提高输送能力。当输送带作为牵引部件,输送距离较长时,特别需要提高输送速度。但是,高速带式斗式提升机在启动和制动过程中应注意振动、噪声和可能出现的问题

斗式提升机,斗式提升机是传统的名称。它是一种通过固定在无极牵引部件上的一系列料斗垂直提升物料的连续输送机械。斗式提升机用于从低到高的提升。物料通过振动台送入料斗后,机器自动连续向上移动。根据输送能力,可调节输送速度,根据需要选择提升高度。料斗是我们自己设计制造的。对于以链条为牵引部分的提升机,输送速度不宜过高,以防动载荷的增加。同时进行过程运行控制的启闭机,其输送速度应根据生产工艺要求确定;

2构件尺寸:斗式提升机的构件尺寸包括输送带宽度、板坯宽度、料斗容积、管径、容器尺寸等,这些构件的尺寸直接影响启闭机的输送能力;

三。输送长度和倾角:输送线的长度和倾角直接影响斗式提升机的总阻力和所需功率;

4输送能力:指单位时间内斗式提升机输送的物料量,一般按每小时输送物料的质量或体积计算,节省大量人力。

以上四点是决定电梯性能的几个方面。当然,还有其他因素也会影响斗式提升机的性能。然而,在设备的设计和生产过程中,将各方面的影响因素降到**,使电梯的性能达到最大。

高效斗式提升机是日常生产中常用的机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)。由于其使用频繁,长期使用中出现问题是正常的。如果链条磨损(零件失效的一种基本类型)断裂,则更麻烦,更换斗式提升机的内链和料斗通常需要7到10天。但是,如果在设备运行一段时间后,停止对斗链进行维修和更换,就不可能有足够的更换时间。因此,如何通过科学的手段,合理、高效地更换大型高效斗式提升机的斗链,是摆在我们面前的难题。传统的高效斗式提升机斗链更换方法存在问题,耗时较长。这里,我们介绍一种快速更换链条的方法

1) 为了模拟带式输送机输送带的更换方法,首先将高效斗式提升机的尾链切断,分为进料侧和出料侧两段。整个斗链在箱体内形成倒U形结构,是一个突破;。

2) 在整个倒U形斗链上设有三个用于拉动或拉动斗链的生根点,即上述三点生根点,在进、出口链侧各设一个生根点。斗式提升机采用一系列料斗均匀固定在无极牵引部件上,采用连续输送机械垂直提升物料。斗式提升机采用固定在牵引链或皮带上的一系列料斗,以垂直或近垂直方向运输散装物料。

3) 斗链侧面各设两个吊点,高效斗式提升机底箱中部设置首先个主动吊点,即在进料端和出料端中间,牵引钢丝绳(由钢丝组成,绳芯和油脂)系在箱外给料侧约2m处,但必须在进料侧斗链内侧设置钢丝绳,以便于牵引。绞车通过滑轮置于底箱侧面;它的主要功能是将新的斗链输送到新旧斗杆头后的切入点进料端的箱体上。斗式提升机斗式提升机,是斗式提升机的传统名称。它是一种通过固定在无极牵引部件上的一系列料斗垂直提升物料的连续输送机械。第二主动吊点设在四层进料侧的观察孔处,并设滑轮和卷扬机;钢丝绳吊点设在上半层进料端侧,在进料端料斗的开口侧放置钢丝绳,以匀速提升进料侧的料斗。第三个牵引点设置在卸料端前端外侧,用于牵引在重力作用下向下滑动并向外移动的旧斗链;钢丝绳的牵引点在斗链的前部。

4) 本方案实施前,应做好以下工作:

首先,高效斗式提升机的传动装置应与机身分离,但挡块不应分离;

(2) 高效斗式提升机进料侧料斗内的积料应全部清理干净,箱内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;

(3) 高效(指高效)斗式提升机底箱进料侧和出料侧箱板应气割1.8高

M、 宽度为1.1m的矩形孔,便于进入斗链;

(4) 新斗链与料斗至少提前6米连接,以缩短整体安装时间;

(5) 拆下顶盖,指派专人用适量的机油润滑链条板,以降低手动旋转时的阻力。

5) 实施该方案最重要的环节是三个活动点的提升机必须同步匀速运行。不得有先发制人或延迟现象。特别是最后一台牵引绞车不能提前快速拉出,否则会导致绞车或斗链断裂。斗式提升机具有输送能力大、提升高度高、运行平稳可靠、使用寿命长等优点。适用于输送粉状、颗粒状、小块状物料,无需研磨,研磨性小。

6) 在将新的斗链送入箱体内或将旧链向外拖拉时,一般每次都能以1.5~2.0m的恒定速度运行,然后重新绑定新的起点,依此类推。

7) 新链条完全取代旧链条后,将旧链条切断,并将新链条的倒U形口密封,形成一个闭合的环。

8) 依次固定料斗直角固定螺栓(组成:头部和螺钉),恢复传动装置和上盖,整机投入试运行和改进。采用上述更换方法不到3天,比常规方法缩短2-4天,完全满足安装技术要求。

免费咨询产品

文章来源:介绍高效斗式提升机更换链条的常规方法