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2020-09-01

双轴螺旋输送机和单轴螺旋输送机的区别

双轴螺旋输送机和单轴螺旋输送机的区别

双轴螺旋输送机又称双轴螺旋给料机,是一种广泛应用于冶金、建材、化工、粮食机械加工等部门的连续输送设备。双轴螺旋输送机是两根无缝钢管和一根实心螺杆,其中一根是左手,另一根是右手。工作时,两个螺钉在轴伸位置通过一对齿轮旋转。由于螺杆体的旋转,物料会沿着轴移动,从而达到送料的目的。

双轴螺旋输送机

双轴螺旋输送机主要用于输送粉状物料。它在正常水平条件下工作,适合在筒仓下进料。系统采用电磁调速电机或变频器,方便地调节给料机的速度,使之满足实际给料量的要求,以达到送料均匀性和调整供料能力的目的。

双轴螺旋输送机的结构特点如下:

1机头和机尾轴承座都在机壳外面。所有轴承均采用多层密封箱密封技术,轴承使用寿命长。

2与其它输送设备相比,具有断面尺寸小、密封性能好、运行稳定可靠、多点装卸、操作安全、维护简单等优点。

三。螺杆轴与悬挂轴承、头尾轴采用预埋舌式连接,安装拆卸无需轴向移动,维修方便。芯棒长,悬挂少,故障点少。

4采用变径结构,增加悬挂轴承容积,避免与材料接触。悬挂轴承的使用寿命可达两年以上。

5各传动部分采用浮动连接方式。悬挂轴承为万向结构,使螺旋体、悬挂轴承和尾部形成一个整体的旋转浮体。在一定范围内,可输送阻力,转动自如,避免物料堵塞。

4防止螺旋钻断裂的有效方法

螺旋输送机,俗称螺旋输送器。在使用螺旋输送器的过程中,经常会断开螺旋输送器的连接螺钉,从而导致螺旋输送器的剥离。有的螺旋钻的连接螺钉半年不使用,有的甚至不到一个月。另外,铰链的拆卸和维修非常困难。前者与后者之间的连接用半腰吊垫连接,轴承上的连接轴用螺钉连接。

受力分析:单个力对螺杆的影响是:一是拧紧后的预紧力;二是螺旋钻的扭矩,即螺杆上的剪切力。螺钉有两种材料:钢和钢。经计算:钢制螺杆的许用应力小于螺杆的剪应力,将天然螺杆切断。钢制螺钉的许用应力大于螺钉的剪应力,不易折断。螺钉的预紧力与扭矩有关,但其最大值应小于牛顿,否则,螺钉将萌生变形,如被拉伸、拉长或萌颈等,使螺钉的寿命迅速缩短。但是,如果预紧力不够,会导致两个法兰相互错位。特别是当螺旋输送器启动、停止和前后旋转时,这种滑动更为剧烈。

由于这种滑动,螺钉将松动,铰链法兰上的螺孔将磨损,孔形状将扩大,螺钉将被磨平。另外,三个螺孔和螺钉的磨损可能不完全相同,从而导致三个螺钉的应力翘曲。最后,螺丝坏了。改进方法:根据以上分析可知,螺杆断开主要是由于三个螺杆受力不均,以及螺旋输送器在运行过程中传递的扭矩。首先种改进方案是螺杆只受预紧力的影响,不受扭矩的剪切效应的影响。扭矩通过铰链法兰上的凹槽和连接轴的凸台传递。第二种改进方案是取消铰链连接螺钉,改为榫头中的螺钉定位结构。扭矩完全由榫头传递,螺钉仅用于定位

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