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2020-08-29

无轴螺旋输送机的结构及原理分析

无轴螺旋输送机的结构及原理分析

无轴螺旋输送机主要由传动装置、输送槽、机架、无轴螺旋叶片等组成,传动装置带动无轴螺旋叶片旋转,栅渣通过螺旋叶片输送至末端出口。无轴螺旋输送机的进料斗向上张开,接受格栅清洁器的卸料。除了接收端口,其余的都用盖子密封。无轴螺旋输送机具有优良的密封性能,保证了栅渣、水和异味不会从机壳中溢出。

1主体结构

(1) 本发明的驱动装置适合户外使用。电动机减速机采用轴装减速机的结构形式。减速器传动装置由斜齿轮或斜齿轮与蜗轮传动组成。齿轮设计符合ISO、DIN或同等标准,使用系数≥1.2。减速机输出轴采用复合三唇密封,防止漏油。减速机设有油位自动调节装置,使齿轮传动在任何温度变化的情况下都能达到良好的润滑效果。减速器选用低噪音、高效率、密封性好的产品。驱动电机为法兰安装式异步感应电动机,适用于380V、三相、50Hz电源。电机采用IP55防护,转速不大于1500r/min。

(2) 螺旋体具有足够的强度和刚度。

(3)输送机的支撑架和输送机支撑架由不锈钢型材制成,用不锈钢膨胀螺栓固定在混凝土的民用基础上。输送槽厚度为3.0mm,做成U形截面。除打开的进料口外,其余部分用平盖沿螺旋槽封闭。输送槽和盖板均采用不锈钢制造。

(4) 衬环输送槽内的耐磨衬板或耐磨衬条应便于更换,材质为尼龙,并保证使用寿命3年以上

2工作原理

物料从进料口进入,通过螺杆逐渐推到出料口,完成输送过程。

螺旋输送机由带螺旋叶片的螺旋轴、料筒和轴承装置组成。螺杆轴通过头部轴承和端轴承安装在物料微管两端的轴承座上,一端的轴头与传动装置连接。料筒上分别设有进料口和出料口。螺旋输送机可以水平和倾斜方向输送物料,同时完成混合、混合和冷却操作。输送粉状物料时,由于粉状物料的特性,容易沿转轴穿透轴承座,造成轴承损坏。因此,在设计时应考虑轴承座的密封问题。

以前使用的轴承密封结构,螺旋轴与轴承之间的密封采用双油封。左侧的油封可防止轴承的润滑脂沿轴流入缸筒并污染材料。油封又称旋转唇型密封圈。在自由状态下,油封内径较小,即存在一定的干涉。油封安装在轴上后,其边缘的压力和自紧弹簧的收缩力会对密封轴产生一定的径向夹紧力,以阻止泄漏,达到密封的目的。旋转轴转速越高,油封与轴之间的摩擦越大,温升越高,油封的使用寿命越长,就越低。

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