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2020-09-22

无轴螺旋输送机常见问题及解决方法

无轴螺旋输送机常见问题及解决方法

无轴螺旋输送机通常由螺旋机身、进出装置和驱动装置组成。螺杆机主体由头部、中部和尾部三部分组成。一般来说,在工厂装配时,中间段是按长度排列的。长中段靠近头部,相同长度的中段相邻。如有特殊要求,订货时应给出排列顺序。

在头部安装有止推轴承以承受轴向力,在中段和尾部安装有用的轴承来支撑螺旋轴。另外,在尾部安装轴向活动径向轴承,以补偿螺杆轴的长度误差,适应温度的变化。螺旋线有两种类型:实心螺旋线(s法)和带式螺旋线(d法)。螺杆轴之间采用法兰连接,保证了连接轴的互换性,便于维修。盖为瓦片式,用盖扣卡紧在壳体上。如果密封性能需要提高,用户可以在盖子和外壳之间加防水帆布。无轴螺旋输送机有进料口、方形出料口、手动推料口和齿条出料口四种给料装置。使用者应在使用现场打开机身上的焊接。在布置进出口位置时,注意保证进料口与端部的距离,避免进料口与悬挂轴承油杯、机壳连接法兰、底座等发生碰撞。

一、 无轴螺旋输送机的特点

1环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭、易清洗的螺杆表面,保证物料不受污染、不泄漏。

2输送能力是同直径轴螺旋输送机的1.5倍。

3旋转距离大,能耗低,卸料口无堵塞。

4输送距离长,无轴螺旋输送机单台传动长度可达60~70m。

5结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简单,经济耐用。

U型槽螺旋输送机

二。无轴螺旋输送机叶片损坏原因及对策

1.叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺少中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片厚度对设备的实际使用有着非常重要的影响。螺旋叶片厚度的选择直接影响无轴螺旋输送机的使用效果。

2.叶片轴距过小,螺旋管直径选择不当。输送粉状或片状物料时,刀片轴距过小,往往造成挤压力过大,直接损坏刀片。随着轴的旋转,较厚的叶片也会产生相应的损坏。另一个原因是管径较小,这也会造成压力过大。叶片损坏严重。采取上述两种措施后,可以通过降低叶片转速来达到这一效果。

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