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特昌振动机械
2020-09-14

斗式提升机的特点分析

斗式提升机的特点分析

斗式提升机是在普通斗式提升机的基础上进行改造,其性能优于普通斗式提升机,具有以下特点:

1斗式提升机具有输送能力大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长的特点;

2牵引件为钢芯胶带或高强度牵引件;

三。斗式提升机机头、尾、中缸密封,密封性能良好;

4采用搅拌或重力卸料、挖料给料;

5链斗式提升机上轮为装配式链轮,法兰与轮体用高强度钢螺栓连接。链轮磨损后,只需更换轮缘,方便维修,节省原材料,降低维修成本。下轮改为法兰轮

改变了原双链轮成本高、易脱链等缺点;

6带式斗式提升机上滑轮采用斜面光轮,具有自动对中功能,避免皮带跑偏;

7机器下部设有料位装置和速度控制器,用户可根据需要制作,达到电气自动控制的目的。

8斗式提升机有两种张力装置。起升高度不大于25m的机型,一般采用螺杆紧固,起升高度大于25m的机型采用重力张紧,订货时请说明。

目前斗式提升机的驱动链轮多为槽轮,由摩擦带驱动,特别是TD提升机的驱动链轮和张紧链轮是一体的。链轮一旦磨损,整个链轮就会报废,不仅维护时间长,而且浪费很大。

现在各企业对单台生产能力的要求越来越高,以往斗式提升机由于设计问题已逐渐无法满足生产要求。此外,设备维护、零部件更换等一系列故障也严重影响了用户的使用。因此,对现有旧电梯的传动装饰及张力装置进行改造势在必行。

斗式提升机的关键系统仍然是输送系统。输送系统的改进直接决定了产量和生产能力。当然,外壳布局的合理形状也有不可忽视的作用。

链节斗式提升机输送高差大,操作部件重量重,部分输送物料温度高,容易发生事故。针对上述问题,首先对输送系统的传动部分进行改进,将槽轮改为单齿可换链轮。相应的链条、链斗、接头、张紧尾轮也相应改进,提高了整个输送系统的耐磨性能,延长了使用寿命。改造后维护方便,管理方便,经济简单,但使用方便。

斗式提升机作为一种垂直输送设备,广泛应用于粮食、饲料、种子加工等行业。但在使用中也存在一些问题。为了提高系统的工作性能和可靠性,对系统进行了改进

1斗式提升机头部装有防逆转装置。

斗式提升机突然断电时,倒车非常危险。在提升过程中,一边是向上装满物料的簸箕,另一边是卸料后向下的空簸箕。断电后,斗式提升机必须在重力作用下反转。物料被卸到斗式提升机的底部,与斗式提升机相反,直到物料装满并卡在簸箕中。因为反转是一种加速运动,然后突然卡住,很容易把簸箕拉下,使皮带损坏,甚至断裂。此外,斗式提升机的底部装满物料,这也使得斗式提升机无法启动。棘轮机构可以用来防止反转。

2斗式提升机头部和底部应设置吸入管和排气口,以保证卸料和进料时负压和粉尘溢出。

制作精良的输送设备,密封可靠。但是,在卸料和进料过程中,密封性好,不可避免地会产生压差,给卸料带来困难。通风孔使斗式提升机的内部压力等于外部压力。适当抽吸,避免灰尘从通风、废物和清洁环境中溢出。

三。防滑轮设置。

斗式提升机主动轮表面铆接或粘接防滑耐磨橡胶布,可有效提高主动轮与皮带的摩擦系数,防止皮带打滑,提高提升效率。如果驱动轮过于平稳,则必须过度张紧皮带,以保证卷扬机的正常工作,皮带会因张力过大而缩短皮带的使用寿命。

4使用优质皮带。

实践证明,选用优质皮带,不仅可以提高生产效率,而且可以大大降低斗式提升机的事故率。我们决不能搞短期经济,造成不应有的损失。

5安装速度监控装置。

斗式提升机被动轮部分装有速度传感器。传感器产生电压或电流信号,并可通过仪表设定高、低速。当斗式提升机的速度超过此范围时,经过一段时间后,如果速度仍超过该范围,则报警并断开空气开关,有效地保护斗式提升机的正常运行。

6斗式提升机皮带装置调整后,应保护螺栓,防止生锈和灰尘。

斗式提升机底部设有多个检查窗,方便调整斗式提升机皮带,并能很好地监控斗式提升机的工作状态。

7设置挡板。

卸料机的上部设置在卸料机的底部,以防止物料倒装。挡板由橡胶和其他坚韧的橡胶材料制成。挡板与簸箕的距离应为15mm左右。

8注意垃圾箱之间的距离不宜太大或太小。

根据斗式提升机的实际工作能力和电机功率,合理调整斗距大小。

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