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2020-10-08

带式输送机皮带撕裂怎么办?

带式输送机皮带撕裂怎么办?

带式输送机胶带撕裂事故大致可分为纵向撕裂和横向撕裂两大类,其中纵向撕裂事故占胶带撕裂事故总数的90%以上。因此,以纵向撕裂为对象,分析了胶带撕裂的原因。

皮带撕裂原因分析:

皮带跑偏和撕裂

当带式输送机处于正常运行状态时,其皮带应位于机架中间轴上。当皮带跑偏时,皮带会在跑偏侧堆积和折叠。在长时间不平衡力的作用下,皮带容易撕裂。

一般来说,这种情况只会发生在皮带跑偏的一侧,而不会发生在皮带内侧,对安全生产的威胁较小。同时,这种皮带撕裂现象也有较为明显的预兆。从皮带跑偏到撕裂的发生,反应时间较长,可以通过维护和维修来防止。

1皮带轴芯撕裂

带式输送机在运行过程中,如果受到大型金属材料或煤矸石的强烈冲击,可能导致皮带钢芯断裂。如果断裂处的钢芯继续使用,在长期拉伸和承载的影响下,可能会穿透皮带,露出皮带盖橡胶外。当钢芯外露长度较长时,在皮带运行时可能会被拉入惰轮、转向鼓等部位,并随着皮带的运行不断拉出,导致皮带断裂。

还有一种情况是,头部清扫器的刮刀夹夹住皮带表面的金属或其他碎屑,将皮带磨穿。为防止这种撕裂,应加强检查。当发现暴露的钢丝绳端头时,应立即切断,以避免将来的麻烦。

2划伤和撕裂

在皮带纵向撕裂中,擦伤和撕裂是一种常见的情况,可分为两类:利器压力划痕和穿透划痕。前者是指大尺寸、长杆的利器卡在溜槽底部,皮带的驱动力划伤皮带;后者是指利器从一定高度坠落,其尖端在重力作用下穿透皮带,卡在溜槽或滚筒上,当皮带继续向前移动时,皮带会被撕裂。

3物料堵塞、堵塞、撕裂

这种情况发生在溜槽的下部。由于溜槽前缘与带面距离有限,且皮带下缓冲辊间隔分布,自然承载力强度不均。当输送物料的一侧伸出长度超过此距离时,在特殊情况下,容易造成大块物料卡在溜槽前缘与皮带之间,被强力挤压撕裂。

另一种情况是,当加载点的送料突然增加时,输送带被堵塞。当系统不因堵塞而停止工作时,长时间摩擦会使皮带撕裂。

防止皮带撕裂的措施

积极防止从源头上撕裂

加强材料质量控制,增加除杂设备。在一级皮带前设有一个大块物料清除装置,减少大块物料进入整个输送系统。

1增加溜槽容量

在溜槽宽度由皮带宽度决定的前提下,溜槽出口应向上扩大,以最大限度地提高其承载能力,避免堵塞杂物或大块物料。

2加强设备管理

加强对皮带的检查和检查,特别是对带式输送机其他辅助设备的管理,如输送漏斗、清扫机等设施的检查,防止衬板脱落。

三。改进输送机结构

降低物料下落速度,减少物料通过皮带的冲击。

4改进皮带本身的结构

如提高皮带的气密性,防止水进入芯层,防止钢丝绳腐蚀,要求厂家加强质量控制,提高质量。

5增加撕裂检测装置

皮带撕裂时,应在短时间内尽快检测出来,报警并停机,以尽量减少撕裂长度和损失。

6抗撕裂带

纵向骨架材料采用钢丝绳,带体加横向钢筋作为防撕裂层。然而,抗撕裂胶带的成本比普通胶带高出20%左右。

7使用能检测到撕裂的皮带

在皮带上增加了一个闭合线圈的传感器。探测器安装在带式输送机的易撕裂部位,探测器与控制器连接。如果皮带撕裂,则传感器闭合线圈被切断。当它通过探测器时,探测器停止发出脉冲信号。如果控制器不能接收到脉冲信号,它会立即报警并关闭。目前我国还不能生产这种皮带,而且成本高。

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文章来源:带式输送机皮带撕裂怎么办?