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特昌振动机械
2020-09-30

皮带输送机运行偏差3条规律,6条原因和解决办法

皮带输送机运行偏差3条规律,6条原因和解决办法

带式输送机是通过滚筒、滚筒和皮带的摩擦,通过摩擦力的相互作用来驱动皮带的运动,从而起到输送货物或物料的作用。皮带是带式输送机的承载结构,也是其基本的牵引结构。带式输送机的运行主要受摩擦力的影响。如果皮带输送机的运行方向不一致,则会引起皮带机运行方向的不平衡。

带式输送机跑偏规律

带式输送机的跑偏规律主要体现在三个方面

首先,它是向后的而不是向前的。在带式输送机的实际运行过程中,由于皮带的运行方向与带式输送机的运行方向相反,且辊子和辊子不在运行方向的垂直段,属于正反面,容易造成带式输送机跑偏。

二是紧而不松。带式输送机在运行过程中需要承受较大的负荷,因此经常处于疲劳运行状态。如果两条皮带的张力不一致,则会出现两条皮带跑偏的现象。

三是高而不低。由于带式输送机在运行过程中,由于摩擦和压力的作用,皮带两侧很难在同一水平面上,会向较高的一端偏移,影响带式输送机的正常运行。

带式输送机跑偏的危害

带式输送机跑偏会导致停产,在一定程度上影响生产安全,容易诱发安全隐患的发生。如果偏差严重,很容易造成皮带在物料上翻滚。如果单边力过大,会造成皮带横向断裂,危及周围工作人员的人身安全。同时也容易造成物料的跑偏,造成环境污染。

带式输送机跑偏的原因

皮带装置老化

带式输送机长时间运行,装置磨损、老化,工作人员不能及时更新和调整装置,安装不当会直接导致皮带运行两侧的张力不同,相应的摩擦力也不同,从而造成偏差。从实际应用来看,胶带机两侧受力不均的主要原因是皮带装置的老化。

材料放置不当

带式输送机在输送和运行过程中,物料在皮带上的位置应均匀、适当,不均匀的放置会导致皮带在运行过程中发生偏移。送料不均匀的主要原因是落料位置和方向不正确。如果物料向左偏移,皮带将向左运行,反之亦然。

皮带接头问题

皮带接头由于长期使用磨损,或人为造成接头损坏,会变得不均匀。如果皮带不直或硫化接头不正确,皮带两侧张力不一致,运行时皮带会跑偏到张力较大的一侧,其中皮带接头偏转角较大。

皮带变形老化,张力降低

如果带式输送机长期运行、维护和更新工作不到位,部件过度磨合,皮带老化、松脱,将逐渐产生不可逆的变形和老化,直接导致张力的降低。这会直接造成内应力不均,使皮带跑偏。

皮带两端张力不平衡

带式输送机的重要承载机构是带式输送机,承担着物料输送的重任。因此,如果皮带质量不合格或长期使用,磨损、老化,皮带两端张力不平衡,导致跑偏。尤其是皮带接头或非直线部分的偏差明显。

托辊、托辊粘料

带式输送机输送物料一段时间后,特别是在输送矿物物料时,滚筒或托辊上经常会出现物料粘结,使滚筒或托辊局部厚度增大,造成两侧受力不均,造成偏差。皮带受滚筒和滚筒的侧向力影响。如果两者的安装位置偏移,皮带机在运行过程中会受到不同的侧向力,造成偏差。侧向力受多种因素的影响。如果轴承托辊的安装位置与中心线垂直度误差较大,或滚子圆周与中心线垂直度误差较大,则会造成皮带跑偏,在托辊和托辊的安装位置偏差明显。

如果皮带跑偏发生在带式输送机中间,通过调整托辊组的位置,可以有效地纠正皮带跑偏。为了更方便地调整托辊组,托辊支架两侧的安装孔可设计为长孔,可有效防止因料位不正确或分布不均匀而引起的偏差,并能有效地纠正因机架倾斜和设备振动而引起的皮带跑偏。

调整滚筒的位置

如果皮带跑偏,可以合理调整滚筒,达到矫正的目的。在安装滚筒的过程中,应注意滚筒安装位置的轴线应与带式输送机中心线保持良好的垂直度。如果垂直度误差过大,会导致皮带跑偏。

调整张力

根据张力形式的不同,可分为机械拉力和重锤拉力。机械张力通常指螺旋张力。在这种张力下,无论滚筒如何移动,都要注意滚筒轴线完全垂直于皮带纵向中心线。如果采用重锤式张紧形式,要注意滑轮不仅要与皮带长度方向保持良好的垂直度,而且要与重力垂直线完全垂直,以保证轴线始终水平。

定心托辊组的安装

如果偏差发生在带式输送机的中部,也可以通过安装调心托辊组进行校正。这种方法是利用水平面上托辊旋转产生的侧向附加力。以中心轴为核心,使辊道架旋转,使皮带能自行向中心移动,起到对中的作用。

调整转移点的下料位置

皮带跑偏受转运点落料位置的影响较大,在安装过程中应尽量增大两台带式输送机之间的相对高度。同时,应根据实际情况,认真研究设计漏斗和导向槽的尺寸和形状。一般来说,导槽的宽度是皮带宽度的三分之二。另外,我们可以调整落在皮带上的物料的位置和方向,也可以设置挡板挡料,调整物料的位置,从而纠正皮带跑偏。

在带式输送机的实际运行中,跑偏是一种常见的故障。遇到这种故障时,应及时进行有效的纠正。此外,还应注意带式输送机各部件的安装和传动系统的日常维护保养,确保设备的高效运行。

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