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特昌振动机械
2020-10-31

星型卸料器密封件的介绍及安装前注意事项

星型卸料器密封件的介绍及安装前注意事项

星型卸灰装置分为电机、齿差行星减速器(y)或摆线针轮减速器(x)和旋转龙式卸灰阀三部分。星型卸料结构一般由带多个叶片的转子叶轮、壳体、密封减速机、电动头等组成。星型卸船机的体积一般不大,但连续工作时,卸料能力很大。例如,小尺寸的100mm卸船机的卸料能力只有1L/R,调整减速机的速度后,单位时间内可输送的物料量非常小;手册中的大型号为500型,卸料能力为50L/R,较大的可定制分泵直径2米,卸料能力1000L/R,大量的加工工作表明星型卸船机密封的重要性。如果出现漏气,将严重影响密封件的工作。

星形卸料器的上部接收从卸料器卸下的物料。旋转叶轮起到输送物料和密封的作用。防止空气在气力输送过程中被吸入出料口,保证卸料机的正常卸料。作为一种特殊的卸料设备,它在清洗和清洗中起着重要的作用。今天,我要重点介绍下星卸船机的密封。

在密封之前,我们需要注意:

1)检查机械密封的型号。规格是否符合设计图纸要求,零件(特别是密封面和辅助密封圈)是否损坏。变形。裂纹等现象,如有缺陷,必须更换或修理。

2) 检查机械密封件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求。

3) 使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长度和刚度是否相同。

4) 检查主机的运动情况。摆动量及绕线是否符合技术要求,密封室是否符合安装规模,密封端盖是否垂直于轴,总体要求。轴向位移不大于±0.5mm。轴跳动(在旋转环密封圈处)不大于0.06mm。轴的大绕组不应大于0.05mm。密封端盖与垫片接触面与中心线不垂直度允许偏差0.03~0.05mm。

5) 应保持清洁,特别是动环、静环和辅助密封环的密封面应无杂质和灰尘。不允许用不干净的非擦拭物擦拭密封面。

6) 不允许用工具敲击密封件。防止密封件损坏。

7) 禁止使用含氟离子液体(如HF)和强碱、磷酸(温度低于150℃,浓度大于30%)。

星型卸船机密封损坏较为常见,是指密封面在启闭过程中会产生划伤、碰伤、挤压等损伤。在两个密封面之间,在高温高压的作用下,原子相互穿透,形成粘附。当两个密封面相互移动时,附着力很容易被拉扯和撕裂。密封面间隙越小,磨损程度越高,这种现象经常发生。密封调整不当会导致星型卸灰阀转子在运行过程中过度挤压密封面,造成密封面局部磨损或压痕。避免这种情况的方法是重新调整密封的松紧度。

星型卸船机的制造应尽量采用机械密封。

机械密封的工作原理又称端面密封,是旋转轴的动态密封。机械密封性能可靠,泄漏小,使用寿命长,功耗低。它不需要定期维护,能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速和各种强腐蚀性介质,包括固体颗粒介质等恶劣工况。机械密封是在流体压力和补偿机构的弹性力(或磁力)的作用下,通过一对或几对垂直于轴并保持连接的端面防止泄漏的轴封装置。

定期检查星型卸船机的机械密封,确保其正常运行

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