全国服务热线:

138 3739 2940

特昌振动机械
2021-12-17

斗式提升机运行中常见的故障及解决方案

 在生产中,要想提高效率最基本的条件就是要确保提升机正常运行,一旦提升机出现故障会直接影响生产作业的效率,以下有几种斗式提升机运行中常见的故障和解决方案,希望对大家有所帮助。
 1、运转时发生异常音响

    (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。

    (2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。

    (3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。

    (4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。

    (5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。

    (6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。

    (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。

    (8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。

    (9)传动链条产生空转,调整链条长度。

    (10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。

 2、电动机底座振动

     (1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。

     (2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。

     (3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。

     (4)传动链轮安装有误差,需重新调整。

     (5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。

     (6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。

 3、漏灰

     (1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。

     (2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。

     (3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。

 4、提升量达不到设计能力

     (1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。

     (2)提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、

     (3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。

     (4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。

 5、物料排出量不足

     (1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。

     (2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。

     (3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。

免费咨询产品

文章来源:斗式提升机运行中常见的故障及解决方案