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NE板链式提升机是较为先进的一种垂直提升设备，可被广泛用来提升各种散状物料。如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等，在各工业国家，这类提升机应用极广，由于其节能，已成为替代 HL 及 TH 型等环链式提升机的。

板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。因此NE板链斗式提升机适用于较高温度的物料。

NE斗式提升机的主要特点：

1.运输能力大,本系列斗式提升机是国内同类提升机中结构尺寸相近输送最大的提升机，提升能力50m3/h~500m3/h.范围广

2.此斗式提升机结构钢性能好，精度高。焊接后套管刚性好，外观美观。 综合成本低，密封性能好，节能环保，维护少。

3.驱动功率小。 采用流入上料，感应卸料，大容量料斗密集布置。 提料时几乎没有退料和挖料现象，所以无效功率较少，比环链提升机节省30%的功率.

4.促销。 这种斗式提升机对物料的种类和特性要求较少.不仅可以改善一般粉末，小颗粒，还可以改善较大材料的磨削，要求温度≤200°C.

5.电梯高度高。 采用板式链条式高强度链条，在额定输送能力下提升高度可达60米.

操作

6.维护方便，易损件少

NE板链斗式提升机主要部件特点:

1.上部装置：安装有轨道（双排），防止链条摆动，反停，防止料斗翻动，料口对下部壳体有阻力，卸料口装有橡胶板，防止料回。 

2.中段：部分中段设置轨道（双排段），防止链条在工作中摆动，部分中段设置检修门进行检修。 

3.下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE50带弹簧张紧，NE100NE15~NE50NE800带重锤箱张紧。 zg310-570.

4.板链：链板采用45#HRC36~42

5。 上下链轮整体回火，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 

NE板链斗式提升机工作原理:

NE板链式斗式提升机系统流入进料，物料流入料斗后由板链输送至顶部，在物料重力作用下出料。NE板链斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)，且生产能源高，能耗低，可逐步替代其他类型提升机，其主要参数见下表。本机采用全密封壳，链条速度低，几乎无返料现象，因此无功损耗少，噪声低，寿命长。

技术参数

型号	提升量	料斗			运行部件重量	物料最大料度
	m³/h	容积（L）	斗距mm	斗速m/min		占百分比%
						10	25	50	75	100
NE15	16	2.5	203.2	29.8	28	65	50	40	30	25
NE30	31	7.8	304.8	30.1	35	90	75	58	47	40
NE50	60	14.7	304.8	30.1	64	90	75	58	47	40
NE100	110	35	400	31	89	130	105	80	65	55
NE150	165	52.2	400	31	112	130	105	80	65	55
NE200	220	84..6	500	30	134	170	135	100	85	70
NE300	320	127.5	500	30	188	170	135	100	85	70
NE400	441	182.5	600	30	205	205	165	125	105	90
NE500	470	260.9	700	30	223	240	190	145	120	100
NE600	600	300.2	700	30	274	240	190	145	120	100
NE800	800	501.8	800	30	313	275	220	165	135	110

NE系列斗式提升机的主要结构：

1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　

2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　

3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　

4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　

5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

提升机使用维护事项

1。机器运行时应有固定的操作人员。操作人员必须具备一般技术知识，熟悉机器性能。

2。机器的首次使用（输送材料特性、工作条件、输送能力等）应严格遵守本手册的所有规定。

3。用户应为机器建立设备维护和安全操作程序，并将其交付给操作员以供遵守。操作人员必须有交接班制度，仔细检查各部位的工作情况。

4。给机器喂料均匀，不要太多，以免堵塞下部。

5。机器工作时，所有检查门必须关闭。

文章来源：耐火材料板链提升机