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NE板链式提升机是较为先进的一种垂直提升设备,可被广泛用来提升各种散状物料。如:矿石,煤,水泥,水泥熟料,粮食,化肥等,在各工业生产中,NE板链斗式提升机应用极广,由于其节能,已成为替代 HL 及 TH 型等环链式提升机的的升级设备。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,胶带斗提机的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。因此NE板链斗式提升机适用于较高温度的物料。
耐火材料板链斗式提升机适用于较高温度的物料,即使耐火材料在较高温度下运行也不影响,适用于粉状、颗粒状、块状、磨琢性大的物料。
NE斗式提升机的主要特点:
1.运输能力大,本系列斗式提升机是国内同类提升机中结构尺寸相近,同时输送最大的提升机型号,提升能力50m³/h~500m³/h,输送范围广,粉末、颗粒状、小块状物料皆可输送。
2.NE板链斗式提升机结构钢性能好,精度高。焊接后套管刚性好, 综合使用成本低,密封性能良好,节能环保,维护少。
3.同等输送量时较其他型号驱动功率小, 采用流入式上料方式,重力感应卸料,大容量料斗密集布置于牵引带上, 提升物料时几乎没有回料和挖料现象,降低了无效功率的输出,比环链提升机节省30%的功率.
4.板链斗式提升机对物料的种类和特性要求较少,不仅可以提升一般粉末,小颗粒物料,还可以改善较大物料的磨削,物料温度最大可达到200°C。
5.机体可承受较高高度,牵引部件采用板式高强度链条,在额定输送能力下提升高度可达60米。
NE板链斗式提升机主要部件特点:
1.上部装置:安装有轨道(双排),防止链条摆动,反停,防止料斗翻动,料口对下部壳体有阻力,卸料口装有橡胶板,防止料回。
2.中段:部分中段设置轨道(双排段),防止链条在工作中摆动,部分中段设置检修门进行检修。
3.下部装置:安装有张紧装置,NE15~NE50带弹簧张紧,NE100NE15~NE50NE800带重锤箱张紧。 zg310-570.
4.板链:链板采用45#HRC36~42
5.上下链轮整体回火,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
NE板链斗式提升机工作原理:
NE板链式斗式提升机系统流入进料,物料流入料斗后由板链输送至顶部,在物料重力作用下出料。NE板链斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种),且生产能源高,能耗低,可逐步替代其他类型提升机,其主要参数见下表。本机采用全密封壳,链条速度低,几乎无返料现象,因此无功损耗少,噪声低,寿命长。
技术参数
型号 | 提升量 | 料斗 | 运行部件重量 | 物料最大料度 | ||||||
m³/h | 容积(L) | 斗距mm | 斗速m/min | 占百分比% | ||||||
10 | 25 | 50 | 75 | 100 | ||||||
NE15 | 16 | 2.5 | 203.2 | 29.8 | 28 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 31 | 7.8 | 304.8 | 30.1 | 35 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 60 | 14.7 | 304.8 | 30.1 | 64 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 110 | 35 | 400 | 31 | 89 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 165 | 52.2 | 400 | 31 | 112 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE200 | 220 | 84..6 | 500 | 30 | 134 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 320 | 127.5 | 500 | 30 | 188 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 441 | 182.5 | 600 | 30 | 205 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
NE500 | 470 | 260.9 | 700 | 30 | 223 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 600 | 300.2 | 700 | 30 | 274 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 800 | 501.8 | 800 | 30 | 313 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
NE系列斗式提升机的主要结构:
1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;
5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
提升机使用维护事项
1。提升机设备运行时应有固定的操作人员,操作人员必须具备一般技术知识,熟悉设备操作流程。
2。设备首次开机时(输送材料特性、工作条件、输送能力等)应严格遵守操作手册的所有规定。
3。用户应为机器建立设备维护和安全操作程序,并将其交付给操作员以供遵守,操作人员必须有交接班制度,仔细检查各部位的工作情况。
4。给设备喂料时要均匀,不要一次性喂料太多,以免造成堵塞现象。
5。设备工作前,要确保所有检查门处于关闭状态。
文章来源:耐火材料板链提升机
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