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概述
NE系列板链提升机是国内外引进先进技术开发的产品。 本系列提升机适用于垂直输送粉料,粒料和块料,还可对大磨的物料进行提升,物料温度一般不超过200℃,提升高度可达40m.其主要特点是:提升范围广,运输能力大,驱动效率小,流入进料,重力诱导卸载,使用寿命长,密封性好,运行稳定可靠,操作维护方便,结构紧凑,刚性好,运行成本低..
NE斗式提升机的主要特点:
1.运输能力大,本系列斗式提升机是国内同类提升机中结构尺寸相近输送最大的提升机,提升能力50m3/h~500m3/h.范围广
2.此斗式提升机结构钢性能好,精度高。焊接后套管刚性好,外观美观。 综合成本低,密封性能好,节能环保,维护少。
3.驱动功率小。 采用流入上料,感应卸料,大容量料斗密集布置。 提料时几乎没有退料和挖料现象,所以无效功率较少,比环链提升机节省30%的功率.
4.促销。 这种斗式提升机对物料的种类和特性要求较少.不仅可以改善一般粉末,小颗粒,还可以改善较大材料的磨削,要求温度≤200°C.
5.箱体高度高。 采用板式链条式高强度链条,在额定输送能力下提升高度可达60米.
6.维护方便,易损件少
NE板链斗式提升机主要部件特点:
1.上部装置:安装有轨道(双排),防止链条摆动,反停,防止料斗翻动,料口对下部壳体有阻力,卸料口装有橡胶板,防止料回。
2.中段:部分中段设置轨道(双排段),防止链条在工作中摆动,部分中段设置检修门进行检修。
3.下部装置:安装有张紧装置,NE15~NE50带弹簧张紧,NE100NE15~NE50NE800带重锤箱张紧。 zg310-570.
4.板链:链板采用45#HRC36~42
5。 上下链轮整体回火,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
NE板链斗式提升机工作原理:
NE板链式斗式提升机系统流入进料,物料流入料斗后由板链输送至顶部,在物料重力作用下出料。NE板链斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种),且生产能源高,能耗低,可逐步替代其他类型提升机,其主要参数见下表。本机采用全密封壳,链条速度低,几乎无返料现象,因此无功损耗少,噪声低,寿命长。
技术参数
型号 | 提升量 | 料斗 | 运行部件重量 | 物料最大料度 | ||||||
m³/h | 容积(L) | 斗距mm | 斗速m/min | 占百分比% | ||||||
10 | 25 | 50 | 75 | 100 | ||||||
NE15 | 16 | 2.5 | 203.2 | 29.8 | 28 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 31 | 7.8 | 304.8 | 30.1 | 35 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 60 | 14.7 | 304.8 | 30.1 | 64 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 110 | 35 | 400 | 31 | 89 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 165 | 52.2 | 400 | 31 | 112 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE200 | 220 | 84..6 | 500 | 30 | 134 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 320 | 127.5 | 500 | 30 | 188 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 441 | 182.5 | 600 | 30 | 205 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
NE500 | 470 | 260.9 | 700 | 30 | 223 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 600 | 300.2 | 700 | 30 | 274 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 800 | 501.8 | 800 | 30 | 313 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
NE系列斗式提升机的主要结构:
1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;
5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
提升机安装说明
NE系列板式链式升降机是垂直的,其基础承受电梯的所有重量,所以在安装前必须检查地基。
ne系列板链式提升机分几部分出厂,用户现场安装。通常按以下顺序安装。
1。首先在基础上安装基础螺栓,然后安装下部装置,校准其在基础上的相对位置,使套管的基准平面(上凸缘平面)在水平平面上,然后临时紧固在基础上。
2。将中间壳体逐个安装在下部装置上。一般情况下,在首先段的中间壳体上安装带有检修门的中间段。首先节的中间部分必须与上部装置连接(注意首先节中间部分的支撑方向)。
3。中间套管安装校准后,安装上部装置。一般情况下,支撑装置应安装在上部和中部位置,以防止套管向侧面移动。支撑装置应可靠地固定在附近建筑物上,并能使卷扬机在垂直方向上自由膨胀。在每个连接法兰处,应垫上粗帆布或编织石棉带和石棉绳,以防止灰尘飞扬。
4。将驱动器安装到上部单元上。首先将三个平台用螺栓连接成一个整体,然后将整个平台和八个支撑槽钢用螺栓或焊接在上壳体上。然后在整个平台上焊接维修架和分段栏杆。然后安装动力、链传动和链轮盖。链条传动调整后,用螺栓固定。为了安全起见,传动座与传动平台焊接在一起。
5。安装运转部件。首先将尾轴吊至最高位置,然后安装链条和料斗。
6。最后安装左右顶盖。设置电气过载保护装置和电气保护开关,并在电梯电机上安装输电线路。
提升机使用维护事项
1。机器运行时应有固定的操作人员。操作人员必须具备一般技术知识,熟悉机器性能。
2。机器的首次使用(输送材料特性、工作条件、输送能力等)应严格遵守本手册的所有规定。
3。用户应为机器建立设备维护和安全操作程序,并将其交付给操作员以供遵守。操作人员必须有交接班制度,仔细检查各部位的工作情况。
4。给机器喂料均匀,不要太多,以免堵塞下部。
5。机器工作时,所有检查门必须关闭。
文章来源:NE板链斗式提升机
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