微型电磁振动给料机广泛应用于轻工、化工、粮食、食品、研磨等各个行业中,用于粉状和颗粒状物料的给料、配料及定量自动包装等流程中,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
微型电磁振动给料机是一种新型给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:
(1) 体积小、重量轻、结构简单、安装方便运行费用低;
(2) 由于采用了机械振动学谐振原理,因而消耗电能小;
(3) 采用可控硅半波整流供电,在使用中可以无级调节给料量;
(4) 给料机在给料过程中将物料连续地抛起,因此给料槽的磨损较小。
GZV、GZVK系列电磁振动给料机的主要组成部分如下图:
结构图
如图所示,GZV和GZVK系列微型电磁振动给料机由给料槽、弹性系统、衔铁、电磁铁、底座和减振弹簧等部分组成。
槽体及与槽体连接的衔铁构成质量m1,机座与铁芯、线圈构成质量m2。m1和m2用板弹簧连接起来,并使系统的固有频率ω0与强迫振动频率ω调谐,即
从而此系统就构成了双质点谐振系统。
电磁线圈是由单相交流电经可控硅半波整流后供电。线路接通后,在正半周内有电压加在线圈上,在铁芯和衔铁之间产生脉冲电磁力,铁芯和衔铁产生相对运动,弹性系统储能;在负半周,弹性系统释放能量,铁芯和衔铁向相反方向运动,这样双质点便以交流电的频率作往复振动。
由于料槽的底面与电磁铁的激振力作用线成20°夹角,因此料槽中的物料成抛物线形连续向前跳跃运动,物料的抛起和落下在1/50秒内完成,所以物料看起来是均匀连续的移动。
1、GZV系列微型电磁振动给料机共有五种型号,其外型尺寸、性能和基本参数,见下图及下表:
GZV1\GZV2外形尺寸图
型号 | B | B1 | B2 | B3 | L | L1 | L2 | H | H1 |
GZV0.5 | 30 | 50 | 50 | 76 | 200 | 95 | 285 | 20 | 170 |
GZV1 | 40 | 60 | 50 | 80 | 200 | 95 | 273 | 20 | 170 |
GZV2 | 60 | 80 | 60 | 80 | 300 | 100 | 374 | 30 | 190 |
GZV3 | 80 | 110 | 75 | 106 | 400 | 224 | 480 | 40 | 230 |
GZV4 | 100 | 130 | 80 | 120 | 500 | 295 | 568 | 50 | 260 |
GZV5 | 120 | 150 | 95 | 120 | 550 | 330 | 630 | 60 | 270 |
GZV6 | 200 | 240 | 120 | 180 | 600 | 440 | 760 | 70 | 320 |
GZV8 | 300 | 340 | 180 | 230 | 1000 | 560 | 1050 | 70 | 340 |
型号 | GZV1 | GZV2 | GZV3 | GZV4 | GZV5 | GZV6 | |
生产能力(t/h) | 0.1 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | |
双振幅(mm) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
频率(tim/min) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |
功率(W) | 5 | 8 | 20 | 25 | 30 | 50 | |
控 制 装 置 | 型号 | XKZV-Ⅱ | |||||
控制方式 | 可控半波整流 | ||||||
供电电压(V) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | |
电源频率(HZ) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
电流(A) | 0.08 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | |
设备总重(Kg) | 4 | 7 | 12 | 18 | 27 | 45 |
2、GZVK系列微型电磁振动给料机共有二种型号,它是在GZV型号的基础上,根据用户的要求而开发的新型产品。它不仅具有GZV型的性能和特点,其结构、原理也都一样,而且生产能力大,给料均匀平衡。其外型尺寸和基本参数见下表和下图:
性 能 参 数 表
型号 | GZVK1 | GZVK2 | |
生产能力(t/h) | 5 | 6 | |
双振幅(mm) | 1.2 | 1.2 | |
频率(tim/min) | 3000 | 3000 | |
功率(W) | 30 | 60 | |
控 制 装 置 | 型号 | XKZV-Ⅱ | XKZ-5G2 |
控制方式 | 可控半波整流 | ||
供电电压(V) | 220 | 220 | |
电源频率(HZ) | 50 | 50 | |
电流(A) | 0.25 | 1.34 | |
设备总重(Kg) | 38 | 45 |
外 形 尺 寸 (mm)
型号 | B | B1 | B2 | B3 | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 |
GZVK1 | 400 | 430 | 240 | 300 | 420 | 130 | 180 | 466 | 35 | 200 | 230 |
GZVK2 | 500 | 530 | 320 | 385 | 600 | 240 | 300 | 640 | 40 | 205 | 235 |
GZVK1\ GZVK2外形尺寸图
本系列电磁振动给料机设计时不考虑仓压影响,为保证给料机正常运转,在配置料仓时应注意以下几点:
(1) 料仓出口与给料槽之间应留有5mm左右的间隙,以保证料槽在振动过程中不受料仓的影响;
(2) 料仓出口应设计有斜溜嘴,以免料柱的垂直压力直接压在给料机上,否则将严重影响给料机的效率;
(3) 料仓的开口尺寸应保证给料机获得足够的料层厚度,同时为了调节料层厚度应设置闸门。料仓的配置方式参见下图。一般情况下,a与b的比值为1/4左右。
GZV、GZVK系列给料机为座式结构,因此给料机应水平安装。
料仓溜嘴配置示意图
1、调整
给料机出厂前虽已经过调试,但由于各种原因使用时仍应进行一些必要的调整,其步骤如下:
(1) 调整电磁铁和衔铁之间的装配气隙:微型电磁振动给料机的设计气隙为2mm,如果装配气隙偏大,将会引起电流的显著增加,以至烧毁线圈;反之,如果气隙偏小,铁芯和衔铁容易发生碰撞,会造成铁芯和衔铁的损坏。调整时只要前后移动铁芯夹板上的长孔即可。
(2) 弹性系统的调谐:弹性系统的调谐是一项十分重要的工作,调谐的好坏直接影响设备能否正常和稳定运转。
所谓弹性系统的调谐,就是调整给料机的固有频率ω0和激振频率ω的比值,使调谐值Z= 达到低临界近共振状态。设计选用的调谐值Z在0.9~0.95的范围内。由于激振频率ω是不变的,因此要使调谐值Z改变,只有改变系统的固有频率ω0。由式ω0= 可知,固有频率ω0是由弹性系统的总刚度C和折算质量M决定的。因此,系统的调谐就是改变弹性系统的总刚度C和折算质量M。M一般是不变的,因此调整弹簧板的片数即可改变调谐指数Z。
2、
使用
(1)振幅的测量:振幅指示牌如图所示,指示部分为一直角三角形。将指示牌铆到被测槽体上,使其直角边与振动方向垂直。当指示牌与槽体一起振动时,由于视觉暂留作用,直角边与斜边形成一个交点,其交点所对应的标尺读数即为被测槽体的双振幅。当双振幅为2mm时,其交点就对应在标尺2处。
(2)生产能力的调节:通常采用如下两种方法:
a. 调节给料机的振幅。在额定振幅范围内,通过旋转控制箱电位器的旋钮可以直接调节振幅,实现无级调节给料机的生产能力。
b. 调节料仓闸门的开度,改变料层厚度,也可以达到调节将机生产能力的目的。
(3)运行维护:给料机在运行过程中必须经常检查振幅及电流的稳定情况。如遇板弹簧断裂,铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击,必须立即停车处理。
GZV系列及GZVK系列微型电磁振动给料机附有XKZV-Ⅱ型及XKZ-5G2型号电控箱,装有电源开关、流量调节旋钮、整流器以及指示电流变化的毫安表,箱上还设有供自动控制用的插孔。根据用户的需要,电控箱可制成墙挂式或可控制多台给料机的总控制屏。
电控箱的外形及尺寸,见下图及下表。
型号 | A | B | C | 重量(Kg) | 电流容量(V) | 适应机型 |
XKZV-Ⅱ | 165 | 90 | 130 | 0.7 | 0.08 | GZV1 |
XKZV-Ⅱ | 165 | 90 | 130 | 0.7 | 0.12 | GZV2 |
GXKZV-Ⅱ | 165 | 90 | 130 | 0.7 | 0.15 | GZV3 |
XKZV-Ⅱ | 165 | 90 | 130 | 0.7 | 0.5 | GZV4 |
XKZV-Ⅱ | 165 | 90 | 130 | 0.7 | 0.25 | GZV5 |
XKZ-Ⅱ | 165 | 90 | 130 | 0.7 | 0.25 | GZVK |
XKZ-5G2 | 180 | 270 | 165 | 3 | 1.34 | GZVK |
文章来源:微型电磁振动给料机